NBR, Nitrile Butadiene Rubber jest szeroko stosowany w przemyśle i branży motoryzacyjnej, takich jak uszczelnienie, rurki gumowe i pierścienie ze względu na doskonałą odporność na olej.wpływ różnych olejów na NBR jest różnyW tym artykule przeanalizowane zostaną właściwości odporności NBR na olej w różnych produktach naftowych,wspólne warunki badania i normy w różnych produktach naftowych, aby pomóc czytelnikom zrozumieć, jak wybierać materiały w sposób bardziej naukowy, aby poradzić sobie ze złożonymi środowiskami.
1.zasada odporności na olej kauczuku NBR Kauczka NBR powstaje poprzez połączenie akrylu (AN) i butadienu.Jego właściwości są bezpośrednio związane z zawartością akrylu: - wysoka zawartość akrylu (35%-50%): zwiększa odporność na olej i chemikalia, ale zrywa niską delikatność i elastyczność. - niska zawartość hydritów (18%-25%): zwiększa niską delikatność,ale odporność oleju jest nieco gorsza.
Poprzez kontrolowanie stosunku akrylu i butadienu, wydajność NBR może być dostosowana do różnych warunków olejowych.Lekkie węglowodory i cząsteczki polarne w produktach naftowych mogą powodować obrzęk lub twardnienie NBR, więc konieczne jest badanie odporności na olej.
2Olej mineralny: olej smarowy, olej hydrauliczny, warunki badania oleju transformatora - temperatura: 100 °C, 125 °C - czas: 72 godziny,168 godzin
Wskaźniki pomiarowe-Szybkość zmiany objętości-Szybkość zmiany twardości (twardość Shaw'a) -Sybkość rozciągania i szybkość erekcji złamań
Wykonanie badań - Wpływ opuchlizny oleju parafinowego i oleju cyklopekowego jest inny, a pierwszy ma mniejszy wpływ na NBR.- Długotrwały kontakt z wysoką temperaturą może prowadzić do niewielkiego zmniejszenia twardości i starzenia materiałów. - Wniosek: zwiększyć zawartość akrylitu oraz zwiększyć odporność na olej i wysoką temperaturę materiału.
2Olej paliwowy: benzyna, olej napędowy, olej naftowy lotniczy - warunki badań - temperatura: 23 °C, 70 °C - czas: 24 godziny, 96 godzin - norma badania: ASTM D471
Wskaźniki pomiarowe - szybkość zmiany objętości - szybkość zmiany jakości - intensywność rozciągania i szybkość wydłużania
Testy wydajności benzyny: ze względu na małą masę cząsteczkową, łatwo przenika do NBR i powoduje znaczną ekspansję i zmniejsza twardość.Stopień rozszerzenia jest nieco lżejszy niż w przypadku benzyny- W systemie paliwowym: w systemie paliwowym: w systemie paliwowym:Zaleca się stosowanie hydrogenowanych materiałów (HNBR) do zastąpienia NBR w celu poprawy odporności na olej.
3. olejek syntetyczny: warunki badania dla oleju hydraulicznego fosfatów, polieterów i olejów estrowych-temperatura: 100 °C, 150 °C-czas: 96 godzin, 168 godzin-standardy badania: ISO 1817
Wskaźniki pomiarowe - szybkość zmiany objętości - szybkość utrzymania wytrzymałości na rozciągnięcie - szybkość twardości i wydłużenia złamań
Wyniki badań olej hydrauliczny z fosforanami (taki jak Skydrol) ma silną korozję NBR, co spowoduje silne wzdęcie i pogorszenie się gumowego stanu. - Kolin i poliether zawierają cząsteczki polarności,-Igly: przy użyciu tego typu oleju należy zoptymalizować formułę NBR,lub użyć innych chemicznych materiałów gumowych.
4Warunki badania dla oleju nośnego: olej kokosowy, olej sojowy i inne badania - temperatura: 23 °C, 70 °C - czas: 24 godziny, 72 godziny - normy badawcze: ISO 1817
Wskaźniki pomiarowe - szybkość zmiany objętości - zmiana twardości - szybkość przerwania wydłużenia
Wydajność badań - Olej zwierzęcy i roślinny zawiera pewne cząsteczki polarności, a długotrwały kontakt może spowodować niewielkie rozszerzenie NBR.produkty utleniania olejów zwierzęcych i roślinnych mogą przyspieszać starzenie się kauczukuSugestia: Dodać przeciwutleniacze, aby opóźnić starzenie się materiałów i odpowiednio dostosować zawartość akrylu w NBR.
5Specjalne produkty olejowe: olej krzemowy, fluoryt i inne warunki badawcze-temperatura: 150 °C lub więcej czasu: 72 godziny do 300 godzin-standardy badawcze: DIN 53521
Wskaźniki pomiarowe - Wskaźnik utrzymania wytrzymałości na rozciągnięcie - Wskaźnik zmiany objętości - Wskaźnik zmiany jakości
Wydajność badań - silnik siliciowy ma mniejszy efekt nadęcia, ale wytrzymałość mechaniczna NBR będzie zmniejszona w wysokich temperaturach.które mogą prowadzić do silnego obrzęku i degradacji. - Nieprzyjemne: Przy kontakcie z olejami specjalnymi w środowiskach o wysokiej temperaturze zaleca się stosowanie wielowarstwowej konstrukcji lub powłoki ochronnej.
3. Summary of test results and analysis of the type of oil type temperature range (℃) Test time The common phenomenon of testing is recommended to deal with measurement measures 23 ℃ -125 ℃ 72H-168H slightly swelling, zmniejszona twardość, zwiększa zawartość akryloniny, zwiększa odporność oleju oleju paliwowego 23 ° C- 70 ° C 24H-96h znaczący obrzęk, zmniejszona wydajność rozciągania,HNBR zastępujący olej syntetyczny 100 °C -150 °C 96h-168h silne starzenie, pogorszenie wydajności, optymalizacja specjalistycznej formuły olejów zwierzęcych i roślinnych 23 °C -70 24h-72H stwardnienie mózgowe, łagodny obrzęk, dodanie antyoksydantów opóźnienie starzenia olej specjalny starzenie powyżej 150 °C,72h-300h, zmniejszone i silne wzdęcia i powłoki powierzchni warstwy ochronnej
4W związku z ciągłym rozwojem potrzeb w dziedzinie przemysłu, badania nad odpornością na olej gumowej NBR wciąż mają możliwości doskonalenia.Przyszłe kierunki badań obejmują:: 1. Opracowanie materiałów kompozytowych: połączenie NBR z innymi materiałami o wysokiej wydajności (takimi jak HNBR i FKM) w celu poprawy odporności na wysokie temperatury i działania na korozję chemiczną.Technologia obróbki powierzchniWykorzystanie nano- lub funkcjonalnej powłoki w celu poprawy odporności na olej i żywotności NBR.Zmniejszyć stosowanie plastyfikatorów i innych dodatków, które mogą mieć wpływ na środowisko4) Badania dynamiczne w warunkach wysokiej temperatury:Symulacja trwałości w skomplikowanych warunkach pracy w celu zaspokojenia potrzeb urządzeń wysokiej klasy.
Kauczuk NBR stał się ważnym materiałem w różnych zastosowaniach przemysłowych ze względu na swoją doskonałą odporność na olej.Wyrób kauczuku musi być wybrany zgodnie ze specyficznymi scenariuszami zastosowaniaW przyszłości dzięki innowacyjności technologii takich jak materiały kompozytowe i obróbka powierzchniOdporność na olej kauczuku NBR zostanie jeszcze bardziej zwiększona, aby zapewnić lepsze rozwiązania materiałowe dla rozwoju branży przemysłowej..