Jako podstawowy materiał w produkcji wyrobów z gumy jakość i wydajność przetwarzania bezpośrednio wpływają na wydajność produktu końcowego.Z różnych powodów klejnot mieszany jest często umieszczany zbyt długoZjawisko to nie tylko zwiększa koszty produkcji, ale również powoduje dużą ilość kauczuku.W tym artykule rozpoczniemy od charakteru kleju mieszanego, w połączeniu z ogrzewaniem i ponowną rafinacją, stosowaniem plastyfikatora, dostosowaniem formuły, adding anti -cavity and other remedial measures to explore in detail how to save and place too long mixed glue to help the rubber industry practitioners improve Production efficiency and reduce material wastePo pierwsze, problem zbyt długotrwałego stosowania kleju mieszanego powstaje w wyniku stosowania kleju mieszanego w produkcji wyrobów gumowych.i promotorówW tym czasie guma może wykonywać operacje przetwarzania, takie jak rozszerzenie ciśnienia, wytłaczanie i wulkanizacja.w przypadku zbyt długiego umieszczania kleju mieszanego, zwłaszcza w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, wewnątrz mogą wystąpić pewne reakcje wiązania krzyżowego lub pre-siarczanowe.utrudnienie przetwarzania wzrosłoW trakcie przetwarzania występuje ryzyko spalania (wczesnego wulkanizacji).
1Zmniejszenie płynności: lepkość kauczuku wzrasta, a następne operacje przetwarzania są trudne do wykonania.
2Część przedwulkanyzacji: Intensywność kolagenu wzrasta, co powoduje, że w trakcie procesu przetwarzania zwalnia się go wcześniej i nie można osiągnąć idealnego efektu wulkanizacji.
3. zwiększa ryzyko poparzenia: gdy plazma jest zbyt długo umieszczana w wysokiej temperaturze, bardzo łatwo występuje zjawisko poparzenia i nie można kontynuować przetwarzania.Aby zapisać mieszany klej, który jest zbyt długi, możemy podjąć następujące środki:
2Ogrzewanie i ponowne rafinacja: przywrócenie płynności kleju oraz ogrzewanie i ogrzewanie jest powszechnym środkiem naprawczym.W niektórych przypadkach występują powiązania krzyżowePoprzez odpowiednie ogrzewanie można zmiękczyć gumę, zmniejszyć jej lepkość i przywrócić jej płynność.temperaturę ogrzewania należy kontrolować między 60 ° C a 90 ° C w celu zapobiegania reakcji nadmiernego temperatury z nadmiernego temperaturyCzas podgrzewania powinien być również wydłużony do 1,5-2 razy, aby zapewnić, że guma może być całkowicie rozproszona i równomiernie zmieszana.
1. Umieszcza się mieszany klej w warunkach o temperaturze 75 °C, aby temperatura nie przekraczała 90 °C, aby nie powodować przedwczesnej wulkanizacji.
2. Zwiększyć czas mieszania i wydłużyć do 1,5 razy zwykłego czasu mieszania. Na przykład pierwotny czas mieszania 10 minut może zostać wydłużony do 15-20 minut.
3. Monitoruj płynność i lepkość kleju w czasie rzeczywistym, dostosowuj temperaturę mieszaną i czas w odpowiednim czasie, aby zapewnić, że guma osiągnie dobre osiągi przetwarzania.Dzięki tej metodzie, płynność nadmiernie długiej plastikowej plazmy plastikowej może zostać skutecznie przywrócona, aby uniknąć trudności w przetwarzaniu z powodu zmniejszonej płynności.
3Dodanie plastyfikatora lub zmiękczacza: Dodanie elastycznego plastyfikatora lub zmiękczacza kleju jest kolejnym powszechnym środkiem zaradczym.i jego elastyczność i elastyczność mogą zostać poprawionePowszechnie stosowane plastyfikatory to olej parafinowy, olej dylin (DOP) i olej cykloidowy.Wykorzystanie plastyfikatorów może nie tylko przywrócić płynność kleju, ale także poprawić wydajność przetwarzania.
Sugestie:
1Poziom plastyfikatora powinien być dostosowywany do konkretnej sytuacji gumy i jest zwykle kontrolowany na poziomie 5%-10% całkowitej masy.Do 100 kg kleju mieszanego można dodać 5-10 kg plastyfikatorów.
2Jednolite rozmieszczenie plastyfikatorów ma kluczowe znaczenie dla końcowej wydajności, dlatego czas mieszania powinien być odpowiednio wydłużony, aby zapewnić, że plastyfikator jest całkowicie zmieszany z gumą.
3Nadmiar plastyfikatora wpływa na właściwości mechaniczne i trwałość gumy,W związku z tym zależność między dawką plastyfikatora a wydajnością gumy musi być starannie zbilansowana.Dodawanie plastyfikatorów może w pewnym stopniu przywrócić elastyczność i wydajność przetwarzania kleju, zwłaszcza gdy klej jest częściowo przemyślany.Dodać świeże, mieszane lub surowe kleje.W tym momencie nie można w pełni przywrócić jego wydajności przetwarzania.można dostosować wzór do dodania świeżego kleju mieszanego lub surowego kleju do rozcieńczania części, w której rozcieńczono prefabrykowaną część, a tym samym zwiększenie ogólnej wydajności przetwarzania.
Sugestie operacyjne:
1Zaleca się dodawanie odsetka świeżego lub surowego kleju mieszanego do 10%-30% całkowitej masy gumy.Można dodać 10-30 kg świeżego, mieszanego lub surowego kleju.
2Czas mieszania powinien być odpowiednio wydłużony do 1,3-1,5 razy, aby zapewnić pełne zmieszanie nowej i starej gumy.
3Dodanie świeżego kleju może zmniejszyć gęstość łączenia krzyżowego całej gumy i poprawić jej elastyczność i wydajność obróbki.Niektóre pre -sulfidowane obszary starzenia się kleju mogą być skutecznie rozcieńczaneV. Dawkowanie siarki rozcieńczonej: spowolnienie reakcji wulkanizacyjnej W niektórych przypadkachzłożony klej umieszczony przez długi czas może stracić aktywność części środka wulkanizującego, w wyniku czego klej wykazuje nieprawidłowe wulkanizację lub niewystarczającą wulkanizację podczas następnego procesu wulkanizacji.Zmiany te mogą mieć wpływ na proces wytwarzania węglowodorów..
Zalecenia operacyjne:
1Zaleca się zmniejszenie dawki wulkanizatora o 10-20%, np. w przypadku 2% w oryginalnej formule może zostać zmniejszona do 1,6%-1,8%.
2Po zmniejszeniu czynnika wulkanizującego reakcja wulkanizacyjna spowolni, co może wydłużyć czas pracy gumy i uniknąć przedwczesnego spalania podczas procesu przetwarzania.Zmniejszając ilość siarczanu, you can adjust the impact of reducing the amount of vulcanizer by adjusting the proportion of other additives (such as promoters and activists) to ensure that the final vulcanization performance of the glue meets the requirements.
6Dodać anty-powierzchnia: przedłużyć czas spalania, aby zapobiec przedwczesnemu wulkanizacji gęsto używanej gęstości zębów, aby opóźnić czas powlekania gumy,które mogą skutecznie zapobiegać przedwczesnej wulkanizacji podczas mieszania i przetwarzaniaGłówną rolą przeciwpowierzchniowego jest hamowanie aktywności siarczanów, dzięki czemu utrzymuje on dłuższy okres okna pracy podczas obróbki.Do najczęściej stosowanych leków anty-scoccoli należą CTP (sulfurbinylbenamidamid na bazie N-Ringji) i PVI (Prevulcanization Inchibitor).
Sugestie:
1Zalecana ilość przeciwpowlekłości wynosi 0,2%-0,5% całkowitej masy gumy.
2W pierwszych etapach mieszania należy dodać anty-płaszczyznę, aby zapewnić jej pełne zmieszanie z innymi składnikami i uzyskanie najlepszego efektu anty-fokusu.
3Podczas dodawania anty-powierzchnia, the proportion of sulfurizers and promoters may need to be appropriately adjusted to ensure that the glue can eventually achieve the ideal vulcanization effect while delaying the vulcanization reactionWykorzystując anty-kawię, można znacznie wydłużyć czas koksowania gumy, zmniejszając ryzyko spalania powłoki podczas obróbki w wysokich temperaturach.
7. kompleksowe dostosowanie i optymalizacja procesu W rzeczywistej eksploatacji powyższe środki często muszą być stosowane w kompleksowym zastosowaniu, aby osiągnąć najlepszy środek zaradczy.podczas dodawania plastyfikatorów, można dodać odpowiednią ilość leków przeciwpowlekłych lub dodać nowy klej w celu usunięcia przedsiarkowanego mieszanego kleju poprzez dostosowanie formuły.wymagania dotyczące produktu końcowego, a warunki specyficzne procesu przetwarzania są niezbędne do elastycznego dostosowania parametrów.
Poprzez szereg modyfikacji procesu, zbyt długi klej mieszany może przywrócić swoją wydajność przetwórczą i ponownie zastosować go do produkcji wyrobów z gumy.
Dzięki rozsądnym środkom naprawczym umieszczenie długiego, mieszanego kleju może w pewnym stopniu przywrócić jego skuteczność przetwarzania i ponownie zastosować go do produkcji.dodanie plastyfikatorówZastosowanie rozsądnych metod tych może znacząco poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć marnotrawstwo materiałów,i zapewnić jakość produktu końcowegoW przyszłości, wraz z postępami technologicznymi, rozwój technologii anty-focus i remedy przyniesie więcej możliwości innowacji i zastosowań w przemyśle kauczuku.